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如何讓車載貼片變壓器“智”造飛躍?

    作者:宏拓新軟件
    發(fā)布日期:2025-03-24         
閱讀:39     
 
 

在新能源汽車智能化浪潮下,車載電子模塊激增推動車載貼片變壓器市場需求呈指數(shù)級增長。面對車規(guī)級產(chǎn)品嚴(yán)苛的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與爆發(fā)式增長的交付壓力,廈門伊科電子有限公司(下稱“伊科電子”)以工藝革新為突破口,通過20 + 全自動化產(chǎn)線實現(xiàn)從傳統(tǒng)制造到智能制造的跨越式升級。

01.產(chǎn)能革命:20 + 自動化產(chǎn)線構(gòu)建核心護(hù)城河

2024 年,伊科電子車載貼片變壓器訂單量同比激增 300%,為響應(yīng)市場需求,企業(yè)斥資打造 20 余條全自動化產(chǎn)線。這些產(chǎn)線的背后,是伊科電子對貼片變壓器生產(chǎn)工藝的全面改進(jìn)和升級。

先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)與AI智能化管理系統(tǒng)相融合,使得產(chǎn)線具備高效、精準(zhǔn)、穩(wěn)定的生產(chǎn)能力,成為伊科電子在市場競爭中的堅實后盾。

貼片變壓器

伊科電子ER11.5系列貼片變壓器

伊科電子總經(jīng)理馬坤林滿懷自豪地介紹道,工藝改進(jìn)帶來了貼片變壓器自動化生產(chǎn)全方位的顯著提升:

生產(chǎn)效率方面,產(chǎn)能從每小時 800 -900 個躍升至 1400 個,近乎翻倍;

產(chǎn)品體積方面,同等載流能力和功率條件下,體積縮減約 25% ;

人力成本控制上,生產(chǎn) 1 萬個車載貼片變壓器產(chǎn)品,人力從60人銳減至8 人。這不僅極大地降低了企業(yè)的人力成本支出,還減少了因人工操作帶來的不確定性和誤差,提高了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和可靠性。

02.技術(shù)攻堅:專利矩陣破解自動化工藝瓶頸

以往,人工操作借助平口鉗等工具對引腳逐個進(jìn)行夾持和整平,這種方式不僅效率低下,而且難以保證產(chǎn)品的一致性和精度。

可以說,傳統(tǒng)的貼片變壓器引腳整平工序一直是企業(yè)生產(chǎn)效率的瓶頸所在。如何突破傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝,破解自動化瓶頸成為擺在伊科電子面前的一道難題。

貼片變壓器

伊科電子EE8.3系列貼片變壓器

伊科電子總經(jīng)理馬坤林回憶道,我們研發(fā)團(tuán)隊深入研究和反復(fù)試驗,歷時3年左右(2019年-2022年)成功研發(fā)出一種具有創(chuàng)新性的貼片變壓器用自動整PIN設(shè)備。

經(jīng)實際生產(chǎn)驗證,該設(shè)備相較于傳統(tǒng)人工整平方式,大大提高了引腳平整度的精確控制,并榮獲國家實用新型專利,成為伊科電子技術(shù)創(chuàng)新的重要成果之一。

近年來,伊科電子以科技創(chuàng)新為引領(lǐng),積極推動車載貼片變壓器自動化進(jìn)程,相繼獲得多項實用新型專利,涵蓋自動整平、引腳平整度檢測及全自動制作設(shè)備等多個方面。

通過技術(shù)攻堅,伊科電子的自動化水平和質(zhì)量管控能力實現(xiàn)了大幅提升。而公司的創(chuàng)新并未止步于此,他們已將自動化的理念融入到了產(chǎn)品設(shè)計的源頭。

03.看不見的自動化:設(shè)計源頭植入智能智造基因

在行業(yè)普遍關(guān)注設(shè)備升級時,伊科電子已將自動化基因植入產(chǎn)品設(shè)計源頭。這種 "設(shè)計即生產(chǎn)" 的理念,催生出一系列創(chuàng)新成果。

以結(jié)構(gòu)設(shè)計為例,傳統(tǒng)車載貼片變壓器在設(shè)計中,繞組電流較大時直接套在骨架上,導(dǎo)致平貼度不佳,影響產(chǎn)品性能和生產(chǎn)效率。伊科電子重新設(shè)計骨架結(jié)構(gòu),例如將原本 5mm 的骨架進(jìn)行精細(xì)化處理,預(yù)留 3mm 作為繞組集成空間,并對整個封裝工藝進(jìn)行優(yōu)化。

通過這一創(chuàng)新設(shè)計,不僅有效提升了繞組的平貼度,而且實現(xiàn)了與自動化生產(chǎn)流程的完美適配,大幅提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品一致性,為大規(guī)模、高質(zhì)量生產(chǎn)奠定了堅實基礎(chǔ)。

貼片變壓器

伊科電子EPC17系列貼片變壓器

談及具體產(chǎn)品,伊科電子的EP10系列貼片互感器,U型PIN和嵌入式次級,便是這一理念的杰出代表。研發(fā)工程師羅工向記者透露,在產(chǎn)品設(shè)計過程中,伊科電子引入了 AI 技術(shù)進(jìn)行模擬仿真發(fā)熱和應(yīng)力系統(tǒng)分析。通過構(gòu)建高精度的數(shù)學(xué)模型和先進(jìn)的仿真算法,AI 系統(tǒng)可以精確預(yù)測產(chǎn)品在不同工作條件下的發(fā)熱情況和應(yīng)力分布,為產(chǎn)品設(shè)計提供了科學(xué)且可靠的參考依據(jù)。

04.結(jié)語:技術(shù)儲備布局未來增長點

面對 AI 算力基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)熱潮,伊科電子已啟動下一代高頻貼片變壓器研發(fā)項目?偨(jīng)理馬坤林透露:2025年在深耕車載貼片變壓器核心業(yè)務(wù)的基礎(chǔ)上,進(jìn)軍 AI 算力貼片變壓器研發(fā)領(lǐng)域,這一舉措順應(yīng) AI 發(fā)展潮流,有望培育出新的增長點。

從傳統(tǒng)工藝下的人工作業(yè),到如今20 + 自動化產(chǎn)線生產(chǎn),伊科電子憑借毫米級的精度把控與智能化創(chuàng)新,成功重塑了車載貼片變壓器的產(chǎn)業(yè)格局。在新能源汽車與 AI 算力蓬勃發(fā)展的雙重風(fēng)口之下,這家企業(yè)正以系統(tǒng)性的創(chuàng)新能力,為中國智造在全球市場樹立起新的標(biāo)桿。

 

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